第１問（配点20点）
販売面の課題は①業務用食器・重機の新販路の開拓②アウトドア用品の自社ブランド化。生産面の課題は①受注量に応じた小ロット生産化②X社に対応する納品リード期間短縮。
第２問（配点20点）
課題は①金型設計と板金加工製品設計業務の負荷軽減②段取時間の短縮③製品量産工程の生産リードタイム短縮。対応策は①設計業務担当を分け３次元CAD導入で設計期間の短縮②複数作業者での対応、外段取り化③生産計画の短サイクル化・資材納品期間の短縮。
第３問（配点20点）
対応策は、①プレス加工能力を強化し負荷平準化・仕掛品を減らして稼働率を向上②プレス加工と金型加工の生産計画を一元化③基準日程に合わせたロットサイズから受注量に合わせた生産ロットサイズに変更し、パソコンで全社リアルタイムに情報交換・共有する。
第４問（配点20点）
デジタル化の内容は、①形状サイズデザイン情報②金型設計情報③受注数・納期情報④設計変更・仕様変更情報⑤標準化工数情報をDB化リスト化する。社内活動は、①作業手順・工程順の標準化を進め②全社に教育・研修を実施し生産業務の迅速化を図る。
第５問（配点20点）
①消費者ニーズの収集分析が可能となり②量産化のノウハウを獲得③金型製作技術力・③コスト削減力の強みを活かし④高付加価値な自社ブランド開発で若手への技術承継を進め、差別化戦略で収益拡大の可能性をもつ。
