第１問（配点20点）
X社での工場設備レイアウト設計の経験に基づき、工場の生産性を高める搬送機器についての有効な提案力、様々な形態の搬送機を受託生産できる技術力と生産力
第２問（配点20点）
改善は①内製の機械加工と製缶加工について並列して行い、生産リードタイムを短縮する②課長の経験に基づく工数見積もりを標準化し、工程間の負荷を平準化し、全体の稼働率を改善する。
第３問（配点20点）
進め方は①生産計画と生産統制を一元化、進捗、余力管理②大日程計画を部品構成表と納期により設定し、②生産会議で日次日程計画を立て、納期の変更に対応する。
第４問（配点20点）
事前対策は①部品の共通化による仕入コスト削減②外注の内製化による部品コスト削減③在庫の適正化による在庫管理コストの削減④見積もりの標準化による適正コストの提示⑤据付後のメンテナンスをX社が行うことによる人件費削減。
第５問（配点20点）
推進方法は①X社の見込生産の搬送機器を受託し生産のノウハウを獲得②営業部門を強化し顧客のニーズを把握③設計部門を強化し自社企画製品の製品仕様書と図面の作成④社長の生産性を高める有効な提案力で差別化し、新規顧客を獲得。
