第１問（配点20点）
①C社社長の搬送機器や機能、工場設備レイアウト設計の知見と提案力。②X社から受託生産だけでなく見込生産品も受注。③X社以外のメーカーからも特注品を受注。
第２問（配点20点）
工程改善は、①工程が直列であり製缶工程がボトルネックとなっているため、人材採用や外部人材を投入し生産能力を上げる。②製缶工程課以外は残業等が発生していないため、多能工化を図り工程全体の負荷平準化を図る。
第３問（配点20点）
進め方は、①生産計画・生産統制の余力・進捗・現品の情報をITで管理し、全体にリアルタイムで共有。②生産計画の情報共有をした上で、日程計画の頻度は短縮等見直し。③製缶工程の能力に即した生産計画量とする。
第４問（配点20点）
事前対策は、生産統制情報をIT化した上で、①生産統制情報の実績を蓄積しナレッジ化することで経験値ベースの見積りからの脱却を図る。②加工工数の実績を整理し可視化することで、顧客と価格調整を行う際に根拠を示せるため互いに納得した形で交渉できる。
第５問（配点20点）
推進は、工場の生産性を高めるをコンセプトとし、C社製品と工場設備レイアウトの設計を含めた、提案型営業を進めて行く。そのために、C社社長の知見を活用・吸収できる営業体制の整備を行う。直接取引の顧客を増やすことで収益向上とX社依存の低減を図る。
