第１問（配点20点）
①社長の工場設備レイアウト設計の経験に基づく搬送機能についての提案力②NC加工機や技術者採用で増加する受託生産に対応③装置の主要部分を内製化し加工ノウハウを蓄積
第２問（配点20点）
改善策は製缶工程の生産能力向上でボトルネックを解消し工場全体の生産能力を向上させる事。具体的には①多能工化で生産状況に合わせて柔軟に配員②ラインバランシングで負荷平準化③段取時間の短縮、である。
第３問（配点20点）
施策は①日次計画を策定し設計変更や納期変更をタイムリーに反映させる事②各作業の工数を標準化する事③全製造番号を考慮した全社の生産計画、生産統制を行う事。以て現場の混乱を回避し納期遅延を防ぐ。
第４問（配点20点）
事前対策は①材料費や人件費の推移データ②競合製品のコスト構造分析③自社製品導入による顧客企業のコストダウン効果、等のデータを整理し金額の妥当性を訴求し契約金額の適正化を図る事。また新規顧客開拓で依存度を下げ交渉力の強化を図る。
第５問（配点20点）
施策は①採用や社内外の研修の活用で営業力を強化し顧客ニーズの収集や新規顧客開拓を行う事②新規事業専任の開発課を作り、顧客ニーズや強みである搬送機能についての提案力を反映させ装置の差別化と高付加価値化を行うこと。以て新規事業の売上拡大を図る。
