第１問（配点20点）
①C社社長の搬送機能の提案能力の高さ②全社で発注、在庫状況がデータとして共有されている③設計から製造までの一貫受注体制④工作機械、物流機器特注品の生産能力。
第２問（配点20点）
①ボトルネックとなっている製缶工程の人員を他課からの異動により増員する②IT化により全体工程を把握できるように整備し、業務の平準化を図る③生産計画の短サイクル化により工程管理を適切に行う。
第３問（配点20点）
工数見積もりの標準化、マニュアル化を実施。製造優先順位をルール化。全社で受注、製造状況を把握できるデータベースを整備し、新規受注時には工程表を即時共有できる体制を作る。
第４問（配点20点）
見積書作成時に過去の契約金額を参考に作成するプロセスを廃止。顧客企業が作成した製品仕様書及び製品図面を設計部が契約前に確認し、部品構成表を作成。製造部にて部品の価格を反映し営業部へ見積を回付。見積もりの精度の向上を図る。
第５問（配点20点）
C社社長の搬送機能の提案能力を活かし、工場設備のレイアウト設計から据付、メンテナンスまでを一貫して提供するサービスを実施。営業部が定期的に接触を図り、ニーズを把握し製品にフィードバックして再提案していくことで顧客の囲い込みを図る。
