第１問（配点20点）
強みは１社長の工場の生産性を高める設備レイアウト設計力や搬送機能の提案力２生産設備導入や技術者採用による大量生産体制３取引先企業の多さ４X社の受注量が増加傾向。
第２問（配点20点）
改善策は１生産計画の日次化で進捗・余力管理を強化２製缶工程の作業を標準化・マニュアル化３機械加工・組立の作業員に製缶工程の作業をOJTで習得させ多能工化。以上により負担を平準化し生産性を向上。
第３問（配点20点）
改善策は１小日程計画を日次策定２工数見積もり標準化３受注管理システムを改修し、一元的な生産管理と情報を即時共有で生産会議を廃止４部品構成表を製造部で作成し、資材調達円滑化。以上で生産統制強化で短納期化
第４問（配点20点）
対策は１見積書作成時に設計部や製造部の意見を聞き、現状のコスト高に対応した契約金額を算出２営業部からメンテナンス業務を切り離し負担を軽減することで、他者の受注増加や価格交渉の外部研修受講に時間を充てる。以上で価格交渉力高め交渉を円滑化。
第５問（配点20点）
施策は１営業部・設計部の負担を軽減２社長の場の生産性を高める設備レイアウト設計力や搬送機能の提案力をOJTで承継３製造部の生産性向上でコスト削減と短納期化。以上により、小規模の工場・物流施設のニーズ対応と製品の高付加価値化で受注拡大
