第１問（配点20点）
搬送機器を含む工場レイアウトを設計し、工場の生産性を向上提案可能、c社社長の搬送機器に有効な提案力、多数の受注実績、生産設備導入や技術者採用で生産拡大対応
第２問（配点20点）
製缶工程のボトルネック改善のため、ラインバライシングを行う、製缶工程の標準化、マニュアル化、OJT等で教育し多能工化することで他工程との応援体制を作る、生産統制を行い、前、後工程を含め負荷平準化を図る。
第３問（配点20点）
生産統制や設計、工程変更情報をDB化し、一元管理で随時共有化することで、週次日程計画の工数見積を課長の経験から実績やDBに基づく作成とする、生産管理部に教育し、DBで製造部へ随時情報共有で工程管理する
第４問（配点20点）
受注番号や受注管理システム、部品構成表のデータを随時共有化で活用し、顧客の製品毎の材料費、外注費、工数見積を整理する、過去に製造した機器の契約金額ではなく、実績やDBの材料費等に基づく見積作成とし、価格交渉を円滑に行う
第５問（配点20点）
採用した技術者をOJTで教育し、技術力向上、差別化、メンテナンスをしている営業を専門化し、社長の提案力を教育し、営業力強化、製缶工程ボトルネックを改善し、生産性向上で受注増加対応し、販路拡大、x社からの依存脱却を図る
