第１問（配点20点）
社長の工場設備レイアウト設計や搬送機能の有効な提案の知見。設計、製造要員の積極採用、専用設備の導入等による複数企業の取引や特注品に対応できる生産体制。
第２問（配点20点）
製缶工程を機械加工工程と同時点で行う、負荷を考慮して人員配置を行う、c社の強みが活かせない作業を外注化する、専用設備の導入等、各課における負荷の平準化やECRSに基づく改善を計画的に行う。
第３問（配点20点）
受注管理システムと統合した日程計画を顧客の設計や納期変更に応じて自動更新するシステムを導入。その為に工数見積もりを標準化。大日程と週次日程を共に作成。受注や生産を共有するコミュニケーションツールを導入。
第４問（配点20点）
資材管理が有す外注品の発注情報や各製造部が有す残業対応の状況等の社内加工費やその他経費の情報を営業部長に共有。営業管理システムに部品構成表も入力する様にし営業部の見直し精度向上。決済する際に各製造部の責任者も参加する。
第５問（配点20点）
社長の工場設備レイアウト設計や搬送機能の提案力の活用や、特注品や複数の企業との取引を通じた設計、製造ノウハウの蓄積により競争力のある自社企画製品の製造を行う。営業部はX社以外のメンテナンス対応も行い、収集したニーズを活用する。
