第１問（配点20点）
強みは①設計や製造の技術者とNC加工機等生産設備保有、②社長の設計経験に基づく生産性を高める提案力、③デジタルデータ化された部品構成表の在庫管理等へ活用。
第２問（配点20点）
①業務分担を見直し残業や休日出勤の多い製缶課の負荷軽減、②受発注や生産管理をDB化し一元管理、③情報のリアルタイム共有で生産統制を強化、④業務標準化とOJT 等教育充実で多能工化し、生産能力拡大。
第３問（配点20点）
進め方は①経験を基に作成される工数見積もりの標準化、②生産計画を全社的に短サイク ルで策定、③受発注情報のDB化と納期変更のリアルタイム共有。これらにより受注増加と短納期要請に対応し生産性を向上する。
第４問（配点20点）
事前対策は①ラインバランスを図り残業の人件費を削減、②生産計画の短サイクル化で製 品在庫を削減、③組立工程の同期化と連携強化で仕掛在庫を削減、④メンテナンスコスト を明確化し、顧客との価格交渉を円滑化。
第５問（配点20点）
受注量の増加傾向を捉え、社長の生産性を高める提案力を活かし、デジタル化を活用した費用低減と短納期化により高付加価値化する。メンテナンス部門新設で営業力を強化、 ニーズを活かして自社企画品を開発し事業を拡大。
