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R06年度事例3(得点 60点)

第1問(配点20点)

強みは①搬送機能の有効な提案に加え、工場設備レイアウト等、工場の生産性を高める提案
②移動方法に合わせた様々な形態、特注品の製造
➂営業部でメンテナンスが行える。

第2問(配点20点)

助言は、ボトルネックの製缶工程を改善する。
具体的には①製造部各課長の経験を基に作成する工数見積もりを生産能力を考慮し全体で作成②前・後工程とのラインバランス実施➂マニュアルを作成し相互応援体制の構築。

第3問(配点20点)

助言はPOPを導入し、生産統制・工程管理を強化する。
具体的には①材料や外注品の納品情報、各工程で必要な工数、各作業進捗情報を週次ではなくリアルタイムで共有し②計画変更時に修正を行い、納期遅延を防ぐ。

第4問(配点20点)

助言は①用地や生産設備取得にかかった費用や、材料費や人件費などの変動費以外でかかる固定費を算出②過去に製造した輸送機器の契約金額だけでなく、競合他社の見積もり金額を調査➂据付後のメンテナンスをオプションメニューとして、交渉を行うことである。

第5問(配点20点)

助言は①契約企業が抱える顧客ニーズの収集を行い
②PJチームで小規模施設に合わせた自社製品の設計
➂工場レイアウトを含む、工場の生産性を高める提案を社長を中心に行う
④X社とのカニバリに注意しつつ、売上拡大でX社依存度を下げ、事業拡大を図る。 

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