R03年度事例3(得点 79点)

第1問(配点20点)

(a)
加工工程の拡大と加工技術の向上による一貫生産体制、受注量が多い、熟練職人を有する。

(b)
低価格品が多い、受注予測精度が低く、欠品と過剰在庫が生じる、熟練職人の高齢化。

第2問(配点30点)

(a)
在庫の最適化を図りコスト削減すること。

(b)
生産計画を週次で作成し、ロットサイズの最適化を図り受注の小ロット化に対応させる。また、受注や在庫情報の一元管理、計画策定方法の標準化で在庫削減を図っていく。

(a)
縫製工程の負担を軽減すること。

(b)
OJTを通じて、熟練職人の技術承継を図り、縫製工程の人員強化を図る。また、ラインバランシングにより、作業の平準化を図り、縫製工程の負担軽減を図っていく。

第3問(配点20点)

企画面は、自社ウェブサイトで顧客ニーズを把握し、新製品開発に繋げていくこと。生産面で、受注生産と見込生産が混在、自社ブランド製品の作業優先となっているため、全社生産計画の作成により、製造工程の同期化を図り、現場での混乱を防ぐこと。

第4問(配点30点)

熟練職人の手作りで高級感を追及していく。対応策は、①直営店で顧客ニーズを把握するとともに高級感を訴求していくこと、②修理が可能な点を訴求することで、メンテナンスを通じて関係性を維持していくことである。これにより、顧客のLTVと愛顧向上を図ることで、売上と収益増加を図っていく。

 

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