R03年度事例3(得点 58点)

第1問(配点20点)

(a)
①熟練職人による手作り感のある高級仕様が可能②修理対応で永く使える③一貫受注生産。

(b)
①新製品の企画・開発ノウハウが少ない、②熟練工の高齢化、③コスト競争力が低い。

第2問(配点30点)

(a)
効率的な生産、材料計画を実施すること。

(b)
①受注に応じたロットサイズを計画し、在庫適正化。②月1回の計画を日別に更新し精度向上。③生産管理者が材料発注を行い、一元管理することで計画との連動性を高める。

(a)
熟練工程の円滑な承継と生産性、品質の向上。

(b)
①細分化した熟練工程を標準化、マニュアル化しOJTで教育することで、若手の習得を早め生産性向上、更に作業精度も高め手直し減らし品質向上する。

第3問(配点20点)

製品企画面は、オンライン販売情報の活用だけでなく、自社サイトの双方向コミュニケーションによるニーズに応じた新商品を開発する事。生産面は、①多工程に対応できる人材の育成、②最も負荷が大きい修理作業の専任化、③生産計画精度向上し在庫適正化する事。

第4問(配点30点)

若手を含めた分業化による自社ブランド製品の展開を提案する。対応は、①分業化と標準化で若手の習熟早め、手作り感のある高級仕様を実現する。②段階的に教育し多能工化することで生産性向上し、将来的な需要増に対応する。③全社的に取り組む体制を構築し、ニーズに迅速に対応し売上拡大を狙う。

 

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