R05年度事例3(得点 65点)

第1問(配点10点)

①経営者・工場管理者の料理人としての知見②高品質な食品を多品種少量生産可能な事。

第2問(配点20点)

若手従業員を育成し生産能力を向上させる。具体的には①作業の標準化・文書化を図りOJTで技能を標準化する②汎用調理設備を導入し惣菜工程の自動化を図る③レシピを製造指図書で指示する等で若手従業員を育成する。

第3問(配点20点)

生産効率を改善しコスト低減を図る。具体的には①生産計画を短サイクルで立案し需要予測精度向上、各工程の負荷を平準化②食料・調味料も生産管理課で計画一元化③在庫量入出庫量を生産管理課に共有、在庫量を適正化し④生産統制を実施し生産LTを削減する。

第4問(配点20点)

①販売先料理長やX社経由で消費者のニーズを収集し、レシピ開発に反映する②採用した外部人材を中心に社内で製品開発プロジェクトを発足する③現経営者・工場管理者の経験を標準データ化し、DBで一元管理・全社で共有する等で、製品開発を進めていく。

第5問(配点30点)

C社は工場管理者を中心に汎用生産設備を導入し現工場で生産体制を構築すべきである。理由は①季節性・高級感のある高付加価値な食品生産には既存のノウハウ活用が不可欠で②生産能力の向上や若手従業員の育成で対応可能と考える。留意点はX社以外の顧客開拓で依存度を低下、経営リスク分散を図る事。 

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