第１問（配点20点）
社長が工場の生産性を高める工場設備レイアウト設計ができ、デジタルデータを活用した営業から設計、在庫管理までの見積もり、部品表作成、発注を支援できる仕組み。
第２問（配点20点）
機械加工工程から組立工程を含む多能工を育成し、セル生産方式とすることで従来の工程間の平準化製缶工程の能力増強を図る。製造番号ごとに担当者を割り当て、設計担当者との情報交換を高めて対応する。
第３問（配点20点）
生産計画は製造番号ではなく該当期間全体で策定し、工数を可視化する。週次日程は、過去のデータを元に見積もりを行い精度を高める。生産統制は進捗情報をDB化し余力管理と納期管理を行い混乱を抑制する。
第４問（配点20点）
事前準備は、原価の最新化を行い、過去に製造したデータと比較し、その他の経費の、差異を把握する。見積書の決裁を製造部長の審査を挟むようルール変更し、差異をなくす。差異が発生した際は、データを根拠にし顧客と価格交渉を行う。
第５問（配点20点）
提案営業の体制構築のため、社長のレイアウト設計力の標準化を行い、ノウハウ承継する。メンテナンスで得たニーズや過去データを活用し、設計の規格化を行い見込生産を行うための需要予測情報をDBに入れ、稼働率を高め事業を拡大する。
