第１問（配点20点）
➀社長の工場設備レイアウト設計経験による工場の生産性を高める顧客提案力②設計、製造、据え付けまでの一貫生産体制➂受注増加量への対応力
第２問（配点20点）
➀製造部内で配置移動を行いOJTで従業員の多能工化➁作業の標準化を行った上で部内作業のラインバランスを考慮した短サイクルの生産計画で余力管理を強化し、柔軟な生産体制構築で受注対応、生産性向上させる。
第３問（配点20点）
➀工数見積もりの標準化②生産計画の短サイクル化➂IT活用で受注や生産の情報をDB化、一元管理を行う➃生産計画を全社共有し、進捗管理や余力管理などの生産統制の徹底、以上で工程管理の混乱回避、短納期化。
第４問（配点20点）
➀営業部の需要予測を高め、その情報に基づいた適切量での材料発注で在庫管理の適正化②材料の発注方法の見直し➂カムアップシステムでの外注管理➃設計部と営業でデジタルデータの共有化、でその他の経費を見直し価格交渉の円滑化。
第５問（配点20点）
設計は、X社のメンテナンスを担当する営業部員が顧客からニーズ収集を行い、その情報を反映した製品企画を行う。製造は、技術者の多能化による柔軟な生産体制や短納期での一貫生産体制を構築し受注や事業の拡大。
